1, Kulit: Kabel optik dalaman biasanya diperbuat daripada polivinil klorida atau polivinil klorida kalis api. Permukaan hendaklah licin, berkilat, fleksibel dan mudah ditanggalkan. Kabel optik berkualiti rendah mempunyai kemasan permukaan yang buruk dan terdedah kepada melekat pada pemasangan ketat dan aramid di dalamnya.
Sarung PE kabel optik luar hendaklah diperbuat daripada polietilena hitam berkualiti tinggi, dengan ketebalan yang licin, cerah, seragam, dan tiada buih kecil selepas pembentukan kabel. Kulit luar kabel optik berkualiti rendah biasanya dihasilkan menggunakan bahan kitar semula, yang boleh menjimatkan banyak kos. Kulit luar kabel optik tersebut tidak licin, dan terdapat banyak kekotoran dalam bahan mentah. Kulit luar kabel optik yang dihasilkan mempunyai banyak lubang kecil, yang boleh retak dan mendapat air dari semasa ke semasa.
2, Kabel gentian optik: Perusahaan pengeluaran kabel gentian optik biasa biasanya menggunakan teras gentian gred A dari kilang besar. Sesetengah kabel gentian optik yang berharga rendah dan berkualiti rendah biasanya menggunakan kabel gentian optik gred C dan gred D, serta kabel gentian optik yang diseludup dengan asal usul yang tidak diketahui. Kabel gentian optik ini sering menjadi lembap dan berubah warna kerana sumbernya yang kompleks dan masa pengeluaran yang lama. Di samping itu, kabel gentian optik mod tunggal sering dicampur dengan kabel gentian optik berbilang mod, dan kilang-kilang kecil biasanya kekurangan peralatan ujian yang diperlukan untuk membuat pertimbangan tentang kualiti kabel gentian optik. Oleh kerana ketidakupayaan untuk membezakan gentian optik tersebut dengan mata kasar, masalah biasa yang dihadapi semasa pembinaan adalah: lebar jalur sempit dan jarak penghantaran yang pendek; Ketebalan yang tidak sekata dan ketidakupayaan untuk menyambung dengan gentian ekor; Gentian optik tidak mempunyai fleksibiliti dan mudah pecah apabila digulung.
3, Mengukuhkan Wayar Keluli: Wayar keluli untuk kabel optik luar yang dihasilkan oleh pengilang yang sah difosfatkan dan mempunyai permukaan kelabu. Kawat keluli jenis ini tidak meningkatkan kerosakan hidrogen, karat, dan mempunyai kekuatan tinggi selepas digunakan sebagai kabel. Kabel optik berkualiti rendah biasanya digantikan dengan dawai besi atau aluminium halus, dan kaedah pengenalannya mudah - permukaannya berwarna putih dan boleh dibengkokkan dengan bebas apabila dipegang di tangan. Kabel optik yang dihasilkan dengan dawai keluli sedemikian mempunyai kehilangan hidrogen yang tinggi, dan dari masa ke masa, kedua-dua hujung kotak gentian optik yang tergantung akan berkarat dan pecah.
4, Perisai Keluli: Perusahaan pengeluaran yang sah menggunakan jalur keluli berbalut membujur dengan salutan anti karat dua muka, manakala kabel optik berkualiti rendah menggunakan kepingan besi biasa, biasanya hanya satu bahagian telah dirawat dengan anti karat.
5, Tiub longgar: Bahan PBT hendaklah digunakan untuk tiub longgar gentian optik dipasang dalam kabel optik, yang mempunyai kekuatan tinggi, tiada ubah bentuk dan rintangan penuaan. Kabel optik yang tidak berkualiti biasanya menggunakan PVC sebagai selongsong, yang mempunyai diameter luar yang nipis dan boleh diratakan dengan hanya secubit, sama seperti penyedut minuman yang kita gunakan untuk minum.
6, Pes minyak: Pes minyak terutamanya termasuk pes serat dan pes kabel. Dalam keadaan biasa, tampal gentian hendaklah mengisi keseluruhan tiub longgar, manakala tampal kabel harus mengisi setiap celah teras kabel optik di bawah tekanan. Terdapat cara untuk mengisi tampal gentian separuh penuh atau kurang, manakala sesetengah tampal kabel hanya menggunakan lapisan di luar teras kabel, manakala yang lain tidak mengisi bahagian tengah antara dua hujung kabel optik. Ini akan mengakibatkan perlindungan gentian optik yang lemah, menjejaskan prestasi penghantaran seperti pengecilan gentian, dan prestasi kalis air yang lemah yang tidak memenuhi piawaian kebangsaan. Sebaik sahaja kabel optik bocor secara tidak sengaja, ia akan menyebabkan keseluruhan pautan rosak akibat kebocoran air. Dalam keadaan biasa, walaupun terdapat resapan yang tidak disengajakan, hanya sebahagian daripada resapan itu perlu dibaiki dan tidak perlu dimulakan semula. Piawaian kebangsaan memerlukan prestasi rintangan air tiga meter kabel optik, satu meter tekanan lajur air, dan tiada kebocoran air selama 24 jam. Jika gris lemah digunakan, masalah di atas juga boleh berlaku, dan thixotropy gris yang lemah boleh menyebabkan kehilangan lenturan sedikit gentian optik, mengakibatkan ciri penghantaran yang tidak layak bagi keseluruhan pautan; Jika salap adalah berasid, ia akan bertindak balas dengan bahan logam dalam kabel optik untuk mendakan molekul hidrogen, dan pengecilan gentian optik akan meningkat dengan cepat apabila ia bertemu dengan H, menyebabkan keseluruhan rantaian penghantaran terganggu.
7, Aramid, juga dikenali sebagai Kevlar, adalah serat kimia berkekuatan tinggi yang paling biasa digunakan dalam industri ketenteraan. Topi keledar tentera dan jaket kalis peluru diperbuat daripada bahan ini. Menjelang 2013, hanya DuPont dan Aksu di Belanda yang mampu menghasilkan pada harga lebih kurang 300000 tan. Kabel optik dalaman dan kabel optik atas kuasa (ADSS) kedua-duanya diperkukuh dengan benang aramid. Oleh kerana kos aramid yang tinggi, kabel optik dalaman berkualiti rendah biasanya mempunyai diameter luar yang sangat nipis, yang boleh menjimatkan kos dengan menggunakan lebih sedikit helai aramid. Kabel optik jenis ini mudah putus apabila menjalin benang melalui paip. Kabel optik ADSS umumnya tidak berani memotong sudut kerana jumlah aramid yang digunakan dalam kabel ditentukan berdasarkan rentang dan kelajuan angin sesaat.
8, Pita penyekat air: Pita penyekat air atau benang yang digunakan dalam kabel optik mempunyai prestasi penyerapan air yang kuat melalui resin penyerap air tinggi yang diedarkan secara seragam di dalam produk. Di bawah tindakan gabungan tekanan rendaman, pertalian, dan keanjalan getah, resin penyerap air yang tinggi dengan cepat boleh menyerap air beberapa kali ganda beratnya sendiri. Di samping itu, apabila serbuk penyekat air bertemu dengan air, ia akan segera mengembangkan gel. Pada masa ini, tidak kira berapa banyak tekanan yang dikenakan ke atasnya, air tidak akan diperah keluar. Oleh itu, dengan menutup teras kabel dengan pita penyekat air yang mengandungi resin penyerap, sekiranya dinding luar kabel optik rosak, resin penyerap tinggi di kawasan luka akan mengembang dan memberikan kesan pengedap, yang boleh menghalang air daripada masuk. kepada minimum. Kabel optik berkualiti rendah biasanya menggunakan kain bukan tenunan atau pita kertas, dan apabila kulit luar kabel rosak, akibatnya akan menjadi sangat serius.